19 औं शताब्दीको मध्यमा फ्रान्समा, एल्युमिनियमको प्रविधि यति पिछडिएको थियो कि राजकुमार र मन्त्रीहरूले भोजमा चाँदीको कटलरी मात्र प्रयोग गर्न सक्थे।नेपोलियन द्वितीयले मात्र एल्युमिनियम कचौरा प्रयोग गरे। इलेक्ट्रोलाइटिक एल्युमिनियम प्रविधिको प्रयोगको साथ, सार्वजनिक जीवनमा एल्युमिनियम अधिक र अधिक; एल्युमिनियम मिश्र धातुको सतह उपचार प्रविधिको विकासको साथ, उच्च व्यावहारिक मूल्य भएको एल्युमिनियम धातुको सौन्दर्य मूल्य छ। मैले 6 सूचीबद्ध गरेको छु। सामान्य एल्युमिनियम सतह उपचार।अरु के थाहा छ ?
विद्यमान प्रत्येक प्रकारको उत्पादनमा धातु सामग्रीहरू अधिक र अधिक प्रयोग गरिन्छ, किनभने धातु सामग्रीले उत्पादनको गुणस्तर झल्काउन सक्छ, ब्रान्ड मूल्यलाई हाइलाइट गर्न सक्छ, र धेरै धातु सामग्रीहरूमा, एल्युमिनियम यसको सजिलो प्रशोधन, राम्रो दृश्य प्रभाव, सतह उपचारको कारण। विधि धनी छ, प्रत्येक निर्माता द्वारा अपनाईएको पहिलो, एल्युमिनियम सतह उपचार मुख्यतया विभाजित छ: बालुवा ब्लास्टिङ (म्याट पर्ल सिल्भर फिनिश सिर्जना गर्न), पॉलिशिंग (एउटा ऐना फिनिश सिर्जना गर्न), तार रेखाचित्र (एक साटन फिनिश सिर्जना गर्न) , इलेक्ट्रोप्लेटिंग (अन्य धातुहरू ढाक्न), र स्प्रेइङ (अन्य गैर-धातुहरू ढाक्न)।
हाम्रो दैनिक उत्पादनहरूमा एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुको सतह प्रशोधन प्रविधिलाई हेरौं।
Sर विस्फोट
उच्च गति बालुवा प्रवाह को प्रभाव द्वारा धातु सतहहरु को सफाई र मोटोपन को प्रक्रिया। एल्युमिनियम भागहरु को सतह उपचार को यो विधि workpiece को सतह को सफाई को एक निश्चित डिग्री र फरक खुरदना प्राप्त गर्न को लागी बनाउन सक्छ, ताकि को यांत्रिक गुणहरु। workpiece को सतह सुधार गरिएको छ, ताकि workpiece को थकान प्रतिरोध सुधार गर्न, यो र कोटिंग बीचको आसंजन बढाउनुहोस्, कोटिंग फिल्म को स्थायित्व को लम्बाइ, तर पेन्ट प्रवाह र सजावट को लागी पनि अनुकूल छ। यो प्रक्रिया अक्सर देखिन्छ। विभिन्न एप्पल उत्पादनहरूमा, र विद्यमान टिभी केसहरू वा मध्य फ्रेमहरूमा बढ्दो रूपमा प्रयोग भइरहेको छ।
Pओलिसिङ
चम्किलो, समतल सतह प्राप्त गर्नको लागि वर्कपीसको सतहको खुरपनेपनलाई मेकानिकल, रासायनिक वा इलेक्ट्रोकेमिकल माध्यमबाट घटाइन्छ। पालिस गर्ने प्रक्रियालाई मुख्यतया निम्नमा विभाजन गरिएको छ: मेकानिकल पालिसिङ, केमिकल पालिसिङ, इलेक्ट्रोपोलिसिङ। मेकानिकल पालिशिङ + इलेक्ट्रोलाइटिक पालिसिङ प्रयोग गरेर एल्युमिनियमका भागहरू स्टेनलेस स्टील मिरर प्रभावको नजिक हुन सक्छ, उच्च-ग्रेड सरल, फैशनेबल भविष्यको अनुभूति भएको व्यक्तिलाई प्रदान गर्दछ (अवश्य पनि औंठाछाप छोड्न सजिलो तर थप हेरचाह)
तार रेखाचित्र
तार रेखाचित्र स्यान्डपेपरको साथ तारबाट बारम्बार एल्युमिनियम पाना स्क्र्याप गर्ने निर्माण प्रक्रिया हो। तार रेखाचित्रलाई सीधा तार रेखाचित्र, अनियमित तार रेखाचित्र, सर्पिल तार रेखाचित्र, थ्रेड रेखाचित्रमा विभाजन गर्न सकिन्छ। धातुको तार रेखाचित्र प्रक्रियाले स्पष्ट रूपमा प्रत्येक सानो देखाउन सक्छ। रेशम चिन्ह, ताकि राम्रो कपाल चमक फैलाउन धातु म्याट, उत्पादन फेसन र विज्ञान र प्रविधिको भावना छ।
काट्ने हाइलाइट गर्दछ
हिरा कटरलाई उत्कीर्ण मेसिनले भागहरू काट्नको लागि उच्च गतिको रोटेशन (सामान्य गति 20000 RPM हो) मा एनग्रेभिङ मेसिनद्वारा बलियो बनाइन्छ, परिणामस्वरूप उत्पादनको सतहमा स्थानीय हाइलाइटिङ क्षेत्र हुन्छ। काट्ने हाइलाइटको चमक प्रभावित हुन्छ। मिलिङ बिट को गति द्वारा।बिट स्पीड जति छिटो हुन्छ, काट्ने हाइलाइट त्यति नै उज्यालो हुनेछ, जबकि यसको विपरित।
उच्च-ग्लस उच्च-ग्लस काट्ने विशेष गरी मोबाइल फोनहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै iPhone5।हालका वर्षहरूमा, केही उच्च-अन्त टिभी सेटहरूले धातु फ्रेमको लागि उच्च-ग्लस मिलिङ प्रक्रिया अपनाएका छन्।थप रूपमा, एनोडिक अक्सिडेसन र तार रेखाचित्र प्रक्रियाले टिभीलाई फेसन सेन्स र विज्ञान र प्रविधिको तीव्र भावनाले भरिपूर्ण बनाउँदछ।
एनोडिक ओक्सीकरण
एनोडिक अक्सिडेशनले धातु वा मिश्र धातुको इलेक्ट्रोकेमिकल अक्सीकरणलाई बुझाउँछ, एल्युमिनियम र यसको मिश्र धातु सम्बन्धित इलेक्ट्रोलाइट र विशिष्ट प्रक्रिया अवस्थाहरूमा, बाह्य वर्तमानको कार्यको कारण, एल्युमिनियम उत्पादनहरूमा अक्साइड फिल्मको तह गठन गर्ने प्रक्रियामा। एनोडिक अक्सिडेशनले एल्युमिनियम सतहको कठोरता, लुगा प्रतिरोध र दोषहरूको अन्य पक्षहरू मात्र समाधान गर्न सक्दैन, तर एल्युमिनियमको सेवा जीवन विस्तार गर्न र सौन्दर्य बढाउन पनि सक्छ, एल्युमिनियम सतह उपचारको एक अपरिहार्य भाग भएको छ, सबैभन्दा व्यापक रूपमा छ। प्रयोग गरिएको र धेरै सफल प्रक्रिया।
दुई-रङ एनोडाइजिंग
दुई-रङ एनोडाइजिङ भन्नाले उत्पादनको एनोडाइजिङ र एक विशेष क्षेत्रलाई फरक रङ दिन बुझाउँछ। प्रक्रियाको जटिलताका कारण दुई-रङ एनोडिक अक्सीकरणको लागत उच्च हुन्छ। तर दुईबीचको भिन्नताको माध्यमबाट
पोस्ट समय: जुलाई-03-2021